ТК «ГИПЕРСНАБ» является поставщиком электротехнической продукции различных марок в оптовом и мелкооптовом сегменте. Компанию выделяет обширный ассортимент, индивидуальная и внимательная работа с каждым клиентом.
Наряду с поставками электротехнической продукции компания реализует светильники собственного производства. Рост продаж этой товарной группы поднял перед специалистами ТК «ГИПЕРСНАБ» вопрос об оптимизации выполнения операций пайки светодиодных модулей.
Поставленная перед нами задача была и интересна, и сложна. Реализовать ее с помощью стандартной модификации полуавтомата SSM01-300P, даже со специально изготовленной оснасткой (стапель) не было возможности. Станок предназначен для пайки одной сборки, к примеру «модуль + провода» или «разъем + провода», задача же стояла о последовательной пайке четырех светодиодных модулей в шлейф. Также, было поставлено условие, чтобы привод станции был электрическим (в стандартной модификации привод пневматический).



В результате нами была разработана и произведена новая модификация. Станция была оснащена платформой большего размера поверх которой перемещается подвижная платформа. На подвижной платформе размещен стапель (ложемент) для укладки светодиодных модулей и проводов. Подвижная платформа перемещается дискретно расстоянию между центрами светодиодных модулей, что позволяет обеспечить точное нацеливание и последовательно выполнить 4 цикла пайки. Т.к. рабочее поле увеличилось был переработан узел подачи припоя, что позволило подавать его на большее расстояние. При этом, станция сохранила свою универсальность – стапель для длинных модулей съемный и его легко можно заменить на стапели для других сборок.



Наряду с решением технических вопросов был продуман вопрос эргономики, который прямо влияет на производительность. Основание было расширено в сторону оператора и в увеличенной части было сделано два отверстия для лотков – левый для проводов, правый для светодиодных модулей. Размещение спаиваемых элементов в этой зоне позволило упростить процесс и сократить его время.
Более подробно о полуавтоматической паяльной станции и стапелях (ложементах) здесь.
Наряду с поставками электротехнической продукции компания реализует светильники собственного производства. Рост продаж этой товарной группы поднял перед специалистами ТК «ГИПЕРСНАБ» вопрос об оптимизации выполнения операций пайки светодиодных модулей.
Поставленная перед нами задача была и интересна, и сложна. Реализовать ее с помощью стандартной модификации полуавтомата SSM01-300P, даже со специально изготовленной оснасткой (стапель) не было возможности. Станок предназначен для пайки одной сборки, к примеру «модуль + провода» или «разъем + провода», задача же стояла о последовательной пайке четырех светодиодных модулей в шлейф. Также, было поставлено условие, чтобы привод станции был электрическим (в стандартной модификации привод пневматический).



В результате нами была разработана и произведена новая модификация. Станция была оснащена платформой большего размера поверх которой перемещается подвижная платформа. На подвижной платформе размещен стапель (ложемент) для укладки светодиодных модулей и проводов. Подвижная платформа перемещается дискретно расстоянию между центрами светодиодных модулей, что позволяет обеспечить точное нацеливание и последовательно выполнить 4 цикла пайки. Т.к. рабочее поле увеличилось был переработан узел подачи припоя, что позволило подавать его на большее расстояние. При этом, станция сохранила свою универсальность – стапель для длинных модулей съемный и его легко можно заменить на стапели для других сборок.



Наряду с решением технических вопросов был продуман вопрос эргономики, который прямо влияет на производительность. Основание было расширено в сторону оператора и в увеличенной части было сделано два отверстия для лотков – левый для проводов, правый для светодиодных модулей. Размещение спаиваемых элементов в этой зоне позволило упростить процесс и сократить его время.
Более подробно о полуавтоматической паяльной станции и стапелях (ложементах) здесь.